第103章 家居服系列筹备

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    保持着良好的形态。

     但沈念没有立刻下决定。

    她将样本寄给第三方检测机构,要求出具包含纤维含量、甲醛含量、pH值等28项指标的检测报告。

    当看到所有数据都优于国家标准时,她才终于露出欣慰的笑容。

     对于真丝面料的挑选,沈念更是近乎苛刻。

    她专程前往江南水乡的蚕桑养殖基地,踩着泥泞的田埂,看着蚕宝宝在竹匾上缓缓吐丝。

    老蚕农布满茧子的手捧着蚕茧,向她讲解不同品种的特性:"双宫茧丝粗,适合做厚实的绸缎;单宫茧丝细,织出来的料子更柔软。

    "在苏州镇湖的丝绸工坊里,她一站就是一整天,见证了从蚕茧抽丝到织造成绸的全过程。

    当指尖抚过一匹采用传统宋锦工艺织造的桑蚕丝面料时,她仿佛触摸到了千年丝绸文化的温度。

    但她依然将面料样本送到第三方检测机构,检测其断裂强力、水洗尺寸变化率等二十余项指标。

     二、生产线上的严苛把关 确定面料只是第一步,寻找合适的生产厂家才是更大的挑战。

    沈念带着团队制作了一份长达32页的考察清单,从工厂的环保资质到工人的技能认证,从设备的先进程度到质量管控流程,每个环节都制定了严格的评分标准。

    她在办公室墙上挂起中国地图,每考察完一家工厂,就在相应位置贴上小红旗。

     在佛山的一家大型服装厂,轰鸣的机器声中,沈念戴着防尘帽和口罩走进生产车间。

    她站在裁剪台前,看着自动化裁床将面料精准切割成衣片,突然叫停:"等一下,这块布料的纹路方向不对。

    "技术主管解释道:"沈总,这样排版可以节省10%的面料。

    "沈念摇头:"节省面料不能以牺牲品质为代价,家居服的舒适度很大程度取决于布料纹路的走向。

    人的活动方向和布料纹路一致时,穿着才更舒展。

    "她当场要求重新排版,虽然浪费了部分面料,但确保了最终产品的品质。

     这章没有结束,请点击下一页继续阅读! 在浙江湖州的一家老牌内衣厂,沈念蹲在缝纫机旁,观察工人的操作手法。

    她注意到一位女工在缝制领口时,线迹稍有歪斜,立刻指出:"领口是家居服与皮肤接触最频繁的部位,这种不平整的线迹会让穿着者感到不适。

    "她亲自示范正确的缝制方法,要求工厂对所有工人进行再培训。

    为了测试不同缝线对皮肤的影响,她甚至将不同材质的缝线贴在自己手腕上,观察24小时后的皮肤反应。

     经过两个月的考察,沈念的足迹遍布全国7个省份,考察了38家工厂。

    最终,她选定了位于江苏南通的一家现代化工厂。

    这家工厂不仅拥有德国进口的智能裁剪设备和意大利的环保染色机,更让她看重的是其独创的"零缺陷"质量管理体系。

    在签约仪式上,沈念与工厂负责人签订了一份特殊的合同——每批次产品抽检不合格率超过0.5%,工厂将承担全部损失。

    面对工厂负责人惊讶的表情,她语气坚定:"我要的不是合格,而是极致。

    " 三、多维立体的品牌推广 当生产环节步入正轨,沈念将重心转向品牌推广。

    公司会议室里,白板上